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日产1800吨铜浮选项目

日产1800吨铜浮选项目

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日产1800吨铜浮选项目设备工艺

重选工艺,设备有破碎机、跳汰机、溜槽、磁选机等,工艺比较简单;
浮选工艺,需配置破碎机、球磨机、振动筛、分级机、浮选机、搅拌桶、磁选机等,回收率高。
具体工艺还需化验分析,选矿设备根据用户生产需求选型!

矿石选矿工艺流程图(参考)
日产1800吨铜浮选项目

设计思路:
1、破碎工段:三级破碎、两班时产120吨,破碎终端物料的细度控制在≤8mm,地漏储存细料,供给磨矿24小时使用;
2、磨浮工段:磨矿(两段开路)和浮选工段设计为三班24小时,时产75~80吨;磨矿细度经试验标定为-200目69%,搅拌时间为8分钟,矿浆浓度控制在**~**%,PH值标定位**,浮选时间标定为**分钟,一粗两扫三精;
3、脱水工段:精矿和尾矿均设计为两级脱水,水分控制在10-12%,便于精矿储运,尾矿干排;废水经一级沉淀循环使用。
4、要点:整个选厂的物料、电、水的平衡设计水准达到当前水平,环保验收做到零排放;。整条线从原矿上料开始,到尾矿干排和产出精矿,实际生产成本(包含人工、水电、药剂、设备损耗和保养、其他杂费)达到***元/吨,远远低于同行业平均水平,每年为用户直接节省约270万的生产成本;整条生产线从设备选型到定岗培训,经济产出,到成本控制以及环保成本,都大大好于用户预算,也成为公司一个典型的业绩案例。
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